Leichte Industrieverpackungen können die negativen Auswirkungen von Produkten auf die Umwelt aus den folgenden vier Aspekten verringern. Erstens muss nur eine kleine Menge an Ausgangsrohstoffen produziert werden; zweitens die Energieumwandlung im Verpackungsproduktionsprozess reduzieren; drittens den Energieverbrauch der Verpackung während des Transports reduzieren; Viertens: Reduzieren Sie den Abfall, der am Ende des Verpackungslebenszyklus entsteht, und reduzieren Sie dadurch die Menge an Materialien, die recycelt und verarbeitet werden müssen.
Derzeit werden leichte Industrieverpackungen hauptsächlich in Kunststoff- und Stahlverpackungen unterteilt. Beispielsweise testete die Greif Company die Leistung von leichten Stahlfässern mit einem Fassungsvermögen von 5 Gallonen, die üblicherweise in industriellen Flüssigkeitsverpackungen verwendet werden. Sie begannen zunächst mit einer Standardstahltrommel mit einer Dicke von 1,00 mm und einem Gewicht von 17,5 kg und reduzierten dann schrittweise die Dicke auf 0,8 oder 0,7 mm, was auch den Anforderungen gerecht werden kann Verpackungsbedarf von Schmiermitteln und anderen Produkten und aus diesem dünnen Stahl hergestellt. Das Gewicht der Verpackungstrommel beträgt nur 13 Kilogramm, wodurch im Vergleich zu Standardstahlfässern 25 % Stahl eingespart werden können.
Ähnlich wie bei Stahlfässern spiegeln sich die Vorteile der Leichtverpackung auch im Bereich der Kunststofffässer wider. Beispielsweise nutzt ein von der Firma Greif auf den Markt gebrachter Verpackungsbehälter namens NexDRUM, der etwa 15 % weniger Produktionsmaterialien benötigt als Standard-Kunststofffässer, eine innovative Spritzguss-Schweißtechnologie, die die Leistung und Stabilität des Verpackungsbehälters nicht beeinträchtigen kann. Reduzieren Sie unter der Prämisse des Sex den Verbrauch von Produktionsmaterialien.
Durch eingehendere Untersuchungen stellte Greif außerdem fest, dass viele Umweltfaktoren, einschließlich der Kohlendioxidemissionen, durch eine Reduzierung des Verpackungsgewichts kontrolliert werden können. Neben Stahlfässern und Kunststofffässern gelten auch andere Industrieverpackungen nach diesem Prinzip.
Sanierung
Wenn eine professionelle Verarbeitung und Wiederaufbereitung möglich ist, können viele Industrieverpackungen aufgearbeitet und wiederverwendet werden. Um die gebrauchte Verpackung zu verjüngen, muss sie recycelt und einer Reihe von Reinigungs- und Wiederaufbereitungsverfahren unterzogen werden. Obwohl durch diesen Prozess auch eine gewisse Menge Kohlendioxid an die Umwelt abgegeben wird, kann er den Lebenszyklus der Verpackung verlängern und den Transport von Rohstoffen reduzieren. Die Belastung der Umwelt während des Prozesses. Daher können wir den Schluss ziehen, dass die Umweltauswirkungen der meisten Industrieverpackungen durch eine Aufarbeitung verringert werden können. Nehmen Sie als Beispiel ein gewöhnliches 55-Gallonen-Stahlfass. Das bei der Sanierung ausgestoßene Kohlendioxid macht nur 20 % des gesamten Kohlendioxidausstoßes einer neuen Trommel während ihres gesamten Lebenszyklus aus.
Um die Wiederaufbereitung und Wiederverwendung von Industrieverpackungen bequemer und kostengünstiger zu gestalten, müssen Wiederaufbereitungsdienstleister die leeren Verpackungen in der Nähe recyceln und an die Verarbeitungsanlage liefern. Sie können die Recyclingeffizienz verbessern, indem sie große Recyclingnetzwerke in Europa und Nordamerika aufbauen und hochwertige Recyclingverpackungen erhalten.
Recyceln und wiederverwenden
Neben Leichtbau und Wiederaufbereitung kann auch die effektive Wiederverwendung von Industrieverpackungen deren negative Auswirkungen auf die Umwelt verringern.
Die meisten industriellen Stahlverpackungen sind zu 100 % recycelbar, und viele industrielle Kunststoffverpackungen können auch zerbrochen und als Rohstoff für Industriepaletten oder andere PCR-Harzprodukte verwendet werden. Da die meisten Industrieverpackungen aus einem einzigen Material oder einer einzigen Materialkomponente bestehen, sind sie leicht zu recyceln und die Recyclingquote für diese Art von Material ist relativ hoch. Da starre Industrieverpackungen jedoch immer für den Transport empfindlicher Produkte einschließlich chemischer oder giftiger Substanzen verwendet werden, ist es notwendig, dass die Menschen jeden ihrer Verpackungsbestandteile sicher und unbedenklich behandeln und eine professionelle Haltung einnehmen. Es wird recycelt, gereinigt und zerbrochen.
Durch die Zusammenarbeit mit Remanufacturing-Dienstleistern können Unternehmen die Verpackungen ordnungsgemäß sammeln und reinigen, bevor sie die Rohstoffe zerkleinern und recyceln, um so die Rückstände auf der Verpackung zu minimieren.
Wirtschaftliche und ökologische Vorteile verdoppeln die Ernte
Die Umsetzung besserer Umweltschutzmaßnahmen im Bereich Industrieverpackungen erhöht nicht nur die wirtschaftliche Belastung des Unternehmens, sondern hilft ihm auch, weitere Kosten zu sparen. Leichte Verpackungen, Aufarbeitung und Recycling von Industrieverpackungen können nicht nur erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen, sondern auch gute Umweltvorteile mit sich bringen, die wiederum einen Mehrwert für Unternehmen schaffen, die diese Verpackungen verwenden. Die durch Leichtverpackungen und die Aufarbeitung von Verpackungen eingesparte Energie ist einer der wichtigsten Kostenfaktoren für die Verpackungsproduktion; während Verpackungsrecycling und Recycling es Unternehmen ermöglichen können, durch den Verkauf von Stahl- oder Kunststofffragmenten Gewinne zu erzielen.