Die Qualität des Dichtmittels am Crimpteil sollte ausgezeichnet sein, und die Position und Dicke der Leiminjektion sollte die Standardanforderungen genau erfüllen. Der gesamte Prozess der Dosenherstellung sollte sehr vorsichtig sein, um Kratzer und Kratzer auf dem Teller zu vermeiden. Auch leichte Prellungen sollten entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Konserven die Versiegelungsanforderungen erfüllen. Das Prinzip der Konservierung von Lebensmitteln besteht darin, sich darauf zu verlassen, dass der Behälter versiegelt, mäßig sterilisiert, keine Konservierungsstoffe benötigt oder zugesetzt werden dürfen, und das fertige Produkt erreicht die kommerzielle Sterilität und kann lange bei Raumtemperatur gelagert werden. Daher hat Konserven sehr strenge Anforderungen an die Dichtigkeit von Behältern.
Der Behälter ist ein untrennbarer und wichtiger Teil von Konserven. Es sollte absolut versiegelt werden. Die Luft und Mikroorganismen außerhalb der Dose können nicht in die Dose eindringen, um sicherzustellen, dass die Konserven nicht wieder kontaminiert werden. Die in der Nahrung verwendeten Roh- und Hilfsstoffe sollten frisch und gründlich aufgeräumt sein. Besondere Aufmerksamkeit ist darauf zu achten, dass die Bearbeitungszeit von Halbzeugen so weit wie möglich verkürzt wird. Die Zeit vom Vorkochen der Rohstoffe bis zur Sterilisation sollte 2,5h nicht überschreiten, und die Zeit von der Cannisierung bis zur Sterilisation sollte 30min nicht überschreiten. Während dieser Zeit können sich Bakterien in großer Zahl vermehren, und die Anzahl der Bakterien kann von Dutzenden bis zu Hunderten von Malen steigen. Je mehr Bakterien es gibt, desto länger ist die Sterilisationszeit bei der gleichen Temperatur; Je mehr Bakterien sporen, desto höher die Für die Sterilisation erforderliche Temperatur und desto länger die Sterilisationszeit. Unter Der Einnahme von Clostridium botulinum Nr. 97 als Beispiel, Die Zeit, um alle Sporen pro Milliliter bei 100°C zu töten, wird wie folgt verglichen: Die Anzahl der Sporen pro Milliliter beträgt 72×109230-240min 65×10480-85min32835. Die Rohstoffe sind 40 Minuten lang nicht frisch, die Temperatur ist hoch und die Verarbeitungszeit von Halbzeugen ist zu lang, was leicht dazu führen kann, dass sich die Konserven vor der Sterilisation verschlechtern. Eine bestimmte Fabrik produziert knochenloses Hühnerfleisch in Dosen. Die Bearbeitungszeit von Halbzeugen ist zu lang, mit einem Intervall von 145 Minuten, und dann Sterilisation.
Die Bakterien stiegen auf das 520-fache und Escherichia coli auf das 1.600-fache. Was Fleischkonserven betrifft, so vermehren sich je länger die Wartezeit für die Sterilisation der Halbzeuge nach der Konserve, desto höher die Temperatur und die Verderbbakterien in den Dosen, wie Aerogenes oder Welchella-Bakterien, vermehren sich sehr schnell, obwohl sie durch Sterilisation getötet wurden, aber die Dosen erscheinen vakuumarm oder leicht anschwellend. Nach dem Öffnen der Dosen können nach Impfung und Kultur keine lebenden Bakterien nachgewiesen werden. Eine große Anzahl von toten Bakterien kann nur unter dem Mikroskop beobachtet werden. Das maximale Füllvolumen und die anfängliche Sterilisationstemperatur von Konserven sollten zu Beginn der Sterilisation regelmäßig überprüft werden. Das maximale Einsrohrvolumen von Volumenkörpern, das von den ursprünglichen Prozessvorschriften festgelegt wird. Wenn das Volumen der Dosen im tatsächlichen Betrieb eine Menge übersteigt, werden die ursprünglichen Sterilisationsvorschriften weiterhin verwendet, und es kann zu einer unvollständigen Sterilisation kommen. Körperliche Schwellungen können auch durch übermäßige Feststoffe auftreten. Es ist sehr wichtig, die Anfangstemperatur der Sterilisation regelmäßig zu messen. Die durch die Sterilisationsverfahren eingestellte Anfangstemperatur, wenn die Anfangstemperatur in der tatsächlichen Produktion relativ niedrig ist, wird zu unvollständigem Töten und Korruption und Expansion führen. Die Anfangstemperatur von Maiskonserven beträgt 71,1°C. Es dauert 40 Minuten, bis die mittlere Temperatur der Dose 115°C erreicht. Die Anfangstemperatur von 21,1°C dauert 80min für die mittlere Temperatur der Dose, um 115°C zu erreichen. (3) Caning Equipment und Werkzeuge Die Produktionsanlagen und Werkzeuge der Dosenwerkstatt befinden sich in jeder Schicht Sie sollte sofort am Ende der Produktion gereinigt und desinfiziert werden, und sie sollte vor der nächsten Schicht vor der Produktion gereinigt werden. Alle Geräte müssen zur einfachen Reinigung und Desinfektion vor Ort be- und entladen werden können. Die Schweißnähte von Geräten und Behältern sollten glatt und glatt sein, um Zuchtbakterien zu vermeiden.