Suzhou Hycan Holdings Co., Ltd. ist ein umfassender Anbieter von Verpackungslösung, der Lösungsplanung, Verpackungsdesign und Produktherstellung als Kern integriert. Es dient High-End-Markenkunden auf der Grundlage der Geschäftsphilosophie "Fokus auf Partner und Wachsen zusammen".
Qualitätskontrolle
Wir verlangen streng verlangen, dass Mitarbeiter während des Produktionsprozesses in Übereinstimmung mit den Vorschriften arbeiten, um die Perfektion der Produktqualität und -leistung zu gewährleisten.
Reiche Erfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1998 ist das Unternehmen für Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Verkauf von Metallverpackungsprodukten verpflichtet.
Professionelles Team
Die Zentren nutzen ihre jeweiligen Vorteile voll und ganz, um starke F & E -Fähigkeiten zu bilden, und können sich jedes Jahr international fortgeschrittene oder führende Produkte entwickeln.
Unser Zertifikat
117 Patente der Erfindung, 155 Patente von Versorgungsmodellen, 9 Patente des Aussehens Design.
Metalldosen der Lebensmittelqualität
Interner Durchmesser der Öffnung: 42,3 ± 0. 1mm
Verschluss: DIN 42 Plastikkappe
UN -Homologation: n/a *
Zinndosen der Lebensmittelqualität
Artikel: Ottom
Dicke (mm): {{0}}. 25 ± 0,01 *
Zinnbeschichtet: 2,8/2,8 *
Der Lebensmittel-Safer-Eimer ist eines der gefragtesten Produkte, die in China hergestellt werden. Es besteht aus hochwertigen Materialien für Lebensmittelqualität, was es zu einer perfekten Wahl für das Tragen von Lebensmitteln, Getränken und anderen Getränken macht. Dieser Eimer ist mit einer einzigartigen Form und Größe ausgestattet, die den Bedürfnissen der meisten Kunden entspricht, wodurch es zu einem idealen gewerblichen und Wohn- und Wohnprodukt wird.
Kontinuierliche Fadenmetallkappe
Durchmesser (MM): 48RTB, 48pt
Durchmesser (MM): 63RTO, 63DWB, 63RTS
Durchmesser (MM): 63RTB, 63DWO, 63RSB
Durchmesser (mm): 33RT 0
Durchmesser (MM): 70RTS, 70RSB, 70DWB
Durchmesser (MM): 100RTs
Durchmesser (MM): 66DWB, 66DWO
Durchmesser (MM): 77RTS, 77RSB
Durchmesser (MM): 82RTS, 82RSB
Durchmesser (MM): 48RTB, 48pt
Durchmesser (MM): 82RTS, 82RSB
Durchmesser (MM): 100RTs
Durchmesser (MM): 63RTO, 63DWB, 63RTS
Durchmesser (MM): 63RTB, 63DWO, 63RSB
Durchmesser (MM): 77RTS, 77RTB
Durchmesser (MM): 53RTO, 53RTB, 53MTB
Dichtung: PVC auf Ölbasis
Alle Durchmesser sind BPA-ni erhältlich "
Was ist lithografierter Zinnplatte
Die lithografierte Blechplatte besteht aus hochwertigen Zinn-beschichteten Stahlblättern, die auf beiden Seiten mit einer Schmiermittelschicht beschichtet sind. Das Schmiermittel wird angewendet, um die Reibung während der Produktion zu verringern und den erforderlichen Schutz für das Material zu gewährleisten. Die Blätter werden dann unter Verwendung eines Lithographieprozesses gedruckt, der fortschrittliche Tintenstrahltechnologie enthält, die zu hochwertigen Drucken führt, die gegen jede Form des Abbaus resistent sind.
Vorteile von lithografierter Blechplatte
Schutz
Einer der Hauptvorteile der lithografierten Blechplatte ist der überlegene Schutz, den es für Produkte bietet. Die Zinnbeschichtungsstahlblätter sind gegen Korrosionsbeständigkeit und sind ideal für Verpackungsprodukte, die für Oxidation anfällig sind. Die hochwertigen Drucke auf der Blechplatte schützen das Produkt auch vor UV-Licht und anderen Umweltelementen, um sicherzustellen, dass das Produkt seine Qualität während seiner gesamten Haltbarkeit beibehält.
Haltbarkeit
Die lithografierte Blechplatte ist so konzipiert, dass sie den Strapazen des Transports und der Handhabung standhalten. Das Material ist robust und reißt oder punktiert nicht, sodass das Produkt während der Lagerung und des Transports intakt bleibt. Der Widerstand gegen Biegung und Verdrehen stellt auch sicher, dass die Verpackung in gutem Zustand bleibt und sicherstellt, dass das Produkt im Regal vorliegt.
Kosteneffizienz
Die lithografierte Blechplatte ist eine erschwingliche Alternative zu anderen Verpackungsmaterialien. Die Haltbarkeit des Materials bedeutet, dass weniger Verpackungen erforderlich sind, was die Gesamtkosten für die Verpackung verringert. Der überlegene Schutz des Materials verringert auch die Notwendigkeit von Produktrückrufen und spart auf lange Sicht Geld.

Lebensmittelverpackung
Die lithografierte Blechplatte wird in der Lebensmittelindustrie häufig für Verpackungsprodukte wie Obst, Gemüse und Fleisch in Konserven eingesetzt. Das Material bietet einen überlegenen Schutz vor Umweltelementen und sorgt dafür, dass die Produkte für den Verbrauch frisch und sicher bleiben.
Getränkeverpackung
Die hochwertigen Drucke auf lithografierter Blechplatte machen es zu einem idealen Material für Verpackungsgetränke. Die komplizierten Designs verbessern die visuelle Anziehungskraft der Verpackung und machen sie für Kunden attraktiv.
Geschenkverpackung
Aufgrund seiner Prämienqualität wird auch lithografierte Blechplate in Geschenkverpackungen verwendet. Das Material ist ideal für Verpackungen von Premium-Waren wie Kosmetik, Schmuck und anderen High-End-Produkten.
Gemeinsame Druckprozesse für lithografierte Blechplatte
Lithografischen Druckprozess
Der lithografische Druck ist eine traditionelle Drucktechnologie, Druckmuster und nicht druckende Muster in derselben Ebene. Der lithografische Druckprozess für Blechplattendose drucken die Tinte auf einer Gummiwalze und verwenden dann eine Druckrolle, um auf der Blechplatte zu drucken. Da die Druckplatte nicht direkt mit der Tinte -Tinte in Kontakt kommt und nicht verschmiert, ist er für hochwertige Drucke geeignet und kann auch dann überwunden werden, wenn das Zinnplattenfinish schlecht ist. Der lithografische Druckprozess kann komplexe Muster von Blechplattendosen erzielen und eine Vielzahl von Farben mit hoher Produktionseffizienz drucken.
Heißer Stempeldruckprozess
Zinnplattendosen mit heißem Stempelprozess ist ein Nachbearbeitungsprozess nach dem Erhitzen der Blechplatte mit einem auf der Dose geprägten Zinnfolien-Muster. Der heiße Stempelprozess kann einen hellen visuellen Effekt erzeugen und wird im Druckprozess von Tinplate -Dosen häufig verwendet. Der heiße Stempelprozess kann die Textur und Klasse der Zinndosen erhöhen und den Markenwert der Waren verbessern.
Der Letterpress -Druckprozess
Letterpress-Druck ist eine herkömmliche Drucktechnologie, die auf der Seite einen höheren grafischen Teil hat als der nicht grafische Teil. Die Tinte auf der Tintenwalze kann nur auf den grafischen Teil der Seite übertragen werden, während der nicht grafische Teil nicht der Fall ist Benötigen Sie Tinte, damit der Druck abgeschlossen ist. Im Druckersatzprozess für Blechplattendosen kann der auf der Zinnplattengravurplatte gedruckte Druck nach Bedarf eingestellt werden, um ein tieferes dreidimensionales Gefühl zu erzeugen. Der Buchdruckdruckprozess kann mit einem tieferen Schatten und einem dreidimensionalen Gefühl gedruckt werden, wodurch Zinndosen dekorativer werden.
Kein Tintenprägungsprozess
Tintenloser Prägeprozess ist ein direkter Prägeprozess auf der Blechplatte, keine Erhitze, keine Blechfolie, keine Tinte. Dieser Vorgang eignet sich zur Präsentation der ursprünglichen Textur der Blechplatte oder zum Ausdrücken im minimalistischen Stil. Im Vergleich zu anderen Prozessen weist der Tintelosen -Prägeprozess eine gewisse Umweltfreundlichkeit auf, während die ursprüngliche Textur beibehält.
So wählen Sie lithografierte Blechplatte
Wählen Sie nach Material
Es gibt verschiedene Arten von Materialien für lithografische Blechplatten, wie z. B. Edelstahl, Kupfer, Eisen usw. Sie sollten das Material auswählen, das Ihnen entsprechend Ihren tatsächlichen Bedürfnissen entspricht.
Wählen Sie nach Temperatur
Verschiedene lithografische Zinplatten sind für unterschiedliche Temperaturbereiche geeignet. Bei der Auswahl müssen Sie den Temperaturwiderstand des Materials verstehen, um sicherzustellen, dass keine thermische Expansion, Schrumpfung und andere Probleme während des Gebrauchs vorliegen.
Wählen Sie gemäß Dichtdruck
Der Dichtdruck beeinflusst die Wahl der lithografischen Blechplatte. Je größer der Dichtdruck ist, desto größer ist die erforderliche Dicke und Breite der lithografischen Blechplatte.
Wählen Sie gemäß dem Material der Siegel aus
Die Härte, Dicke, Elastizität und andere Eigenschaften des Siegelmaterials beeinflussen auch die Wahl der lithografischen Blechplatte. Bei der Auswahl müssen Sie überlegen, ob das Versiegelungsmaterial und die Härte übereinstimmen.
Wählen Sie nach der Nutzungsumgebung
Die Nutzungsumgebung ist auch einer der Faktoren, die bei der Auswahl einer flachen Blechplatte berücksichtigt werden müssen. Hohe Temperatur, niedrige Temperatur, Säure- und Alkali -Umgebungen usw. benötigen alle speziellen Materialien für die Versiegelung.
So identifizieren Sie die Qualität der lithografierten Blechplatte
Visuelle Inspektion
Eine visuelle Beobachtung muss sowohl innerhalb als auch außerhalb der Zinnbehälter durchgeführt werden, was sie mit einer fotografischen Aufzeichnung ergänzt, um mögliche Defekte oder Inkonsistenzen zu erkennen.
Qualitätskontrolle an der Rezeption
Nach Erhalt der lithografierten Zinnplatte müssen die Etiketten überprüft werden und die physikalischen chemischen Eigenschaften des Materials durchgeführt werden. Dies umfasst die Überprüfung der Abmessungen, den Nachweis von Oberflächendefekten und mögliche Poren in der Laminierung.
Probenanalyse
Zinnproben müssen am Anfang und am Ende jeder Spule entnommen werden, um im Labor zu analysieren, wodurch die Qualität konsequent kontrolliert werden kann.
Technische Spezifikationen
Der lithografierte Zinnplattenlieferant muss sicherstellen, dass die lithografierte Blechplattenspezifikation für die angegebene Endverwendung geeignet ist. Dies umfasst Aspekte wie den Passivierungsniveau und das Gewicht der Zinnbeschichtung.
Standards Compliance
Der lithografierte Zinnplattenhersteller muss über hochwertige Verfahren verfügen, um sicherzustellen, dass jede Bestellung festgelegte Standards wie ASTM oder ISO entspricht.
Korrosionsbeständigkeitstests
Eine gute lithografierte Blechplatte sollte eine hohe Korrosionseigenschaften aufweisen, die durch Zinn- und andere Passivierungsbehandlungen geschützt sind.
Zinnbeschichtungsüberprüfung
Die verschiedenen Arten der Zinnbeschichtung müssen identifiziert werden, die mit parallelen Linien auf einer der Seiten der lithografierten Zinnplatte gekennzeichnet sind.
Oberflächenrauheit
Die Oberflächenrauheit sollte nach chemischem Abnehmen der Probe gemessen werden und wird rechtwinklig zur rollenden Richtung durchgeführt.
Mechanische Eigenschaften
Für bestimmte Verwendungszwecke wie Getränkebehälter können mit niedrigem, doppelt reduziertem lithografierter Blechplatte angegeben werden, um eine angemessene mechanische Festigkeit ohne umfangreiche Sterilisationsprozesse sicherzustellen.
Prozess der lithografierten Blechplatte
Rohstoffzubereitung
Die wichtigsten Rohstoffe der lithografischen Blechplatte sind weiße Eisen und Kupfer, die in einem bestimmten Verhältnis zusammengemischt werden, um ein gemischtes Material zu bilden. Während des Mischprozesses müssen die Anteils- und Mischzeitsteuerung gesteuert werden, um ein gleichmäßiges Mischen zu gewährleisten.
Legierung Schmelze
Die gemischten Materialien müssen geschmolzen sein. Ein Hochtemperaturofen wird verwendet, um die Materialien auf eine bestimmte Temperatur zu erwärmen. Nach Erreichen eines geschmolzenen Zustands werden spezifische Legierungselemente zum Schmelzen hinzugefügt. Der Schmelzprozess muss die Temperatur und die Zeitregelung sicherstellen, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Qualitätsqualität zu gewährleisten.
Schimmelpilzvorbereitung
Gießen Sie die geschmolzene Legierung in die Form und warten Sie, bis sie abkühlt und festigt. Die Vorbereitung von Gussformen muss genau gemäß den Anforderungen an die Produktdesign ausgewählt und konzipiert werden, um die Genauigkeit der Produktgröße und -form zu gewährleisten.
Verarbeitungs- und Wärmebehandlung
Verarbeiten Sie die gegossene lithografische Blechplatte in die Form des Produkts, einschließlich Mahlen, Bohrungen, Planen und anderen Prozessen. Während der Verarbeitung ist auch eine Wärmebehandlung erforderlich, um die physikalischen Eigenschaften des Produkts wie Härte und Zähigkeit zu verbessern.
Oberflächenbehandlung und Verpackung
Die Oberflächenbehandlung von verarbeiteten Produkten, einschließlich Schleifen, Polieren und anderen Prozessen, macht die Oberfläche des Produkts glatter. Schließlich werden die fertigen Produkte verpackt und qualitativ getestet, um sicherzustellen, dass das Produkt nicht zerstörerisch ist und eine stabile Qualität aufweist.
1. Nur mit sauberem Wasser oder neutralem Reinigungsmittel reinigen und dann mit einem weichen trockenen Tuch entlang der Linien trocken wischen.
2. Die Dose kann den Kontakt mit Ölflecken so weit wie möglich vermeiden. Wenn es versehentlich mit einem Schmutz befleckt wird, der schwer zu entfernen ist, kratzen Sie ihn nicht mit einem harten Objekt. Sie können Zigarettenasche auf dem befleckten Bereich verwenden und es mit einem reinen Baumwolltuch abwischen, um den Fleck zu entfernen. Lokale Flecken können entfernt werden. Verwenden Sie zum Wischen von reinem Baumwolltuch, das in Polierpaste getaucht ist.
3. Matte Oberflächenzinnosen können mit warmem Seifenwasser gereinigt werden. Hochglänzende Blechutensilien können einen lang anhaltenden hellen Glanz aufrechterhalten, nachdem sie mit hochwertigem silberwaschender Wasser abgewischt wurden.
4. Wenn Sie am Meer leben, wischen Sie ihn bitte häufig mit einem feuchten Tuch ab, da das Salz in der Luft seinen Glanz verdunkelt.
5. Achten Sie nach der Reinigung unbedingt gründlich und trocknen Sie es rechtzeitig, da verbleibende Reinigungs- und Wassertröpfchen den Oberflächenglanz der Zinnware zerstören.
6. Der Schmelzpunkt der Zinn ist relativ niedrig (231,89 Grad). Legen Sie es nicht lange in die Nähe eines Feuers.

Unsere Fabrik
Suzhou Hycan Holdings Co., Ltd. ist ein umfassender Anbieter von Verpackungslösung, der Lösungsplanung, Verpackungsdesign und Produktherstellung als Kern integriert. Es dient High-End-Markenkunden auf der Grundlage der Geschäftsphilosophie "Fokus auf Partner und Wachsen zusammen".

Zertifikat


FAQ
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